Ngartos tantangan dibawa ku komponén miniaturized mun solder némpelkeun percetakan, urang mimitina kudu ngarti rasio aréa percetakan stencil (Area Ratio).
Pikeun percetakan némpelkeun solder of hampang miniaturized, nu leutik Pad jeung lawang stencil, nu leuwih hese pikeun némpelkeun solder misahkeun ti tembok liang stencil. Pikeun ngajawab percetakan némpelkeun solder of hampang miniaturized, aya solusi di handap ieu. pikeun rujukan:
- Solusi paling langsung nyaéta pikeun ngurangan ketebalan tina bolong baja jeung ningkatkeun rasio wewengkon openings.As ditémbongkeun dina gambar di handap, sanggeus ngagunakeun bolong baja ipis, soldering tina hampang komponén leutik téh alus.Upami substrat anu diproduksi henteu gaduh komponén ukuran ageung, maka ieu mangrupikeun solusi anu paling sederhana sareng paling efektif.Tapi lamun aya komponén badag dina substrat, komponén badag bakal kirang soldered kusabab jumlah leutik timah.Janten upami substrat campuran tinggi sareng komponén ageung, urang peryogi solusi sanés anu didaptarkeun di handap.
- Anggo téknologi bolong baja énggal pikeun ngirangan sarat pikeun babandingan bukaan dina stensil.
1) FG (Siraan Rupa) stencil baja
FG lambar baja ngandung jenis unsur niobium, nu bisa nyaring gandum jeung ngurangan sensitipitas overheat jeung watek brittleness tina baja, sarta ngaronjatkeun kakuatan.Tembok liang tina lambaran baja FG laser-cut téh cleaner na smoother ti nu biasa 304 lambar baja, nu leuwih kondusif pikeun demolding.Babandingan aréa muka tina bolong baja dijieunna tina lambar baja FG bisa jadi leuwih handap 0,65.Dibandingkeun sareng bolong baja 304 kalayan rasio pambukaan anu sami, bolong baja FG tiasa dilakukeun rada kandel tibatan bolong baja 304, ku kituna ngirangan résiko kirang timah pikeun komponén ageung.
waktos pos: Aug-05-2020