distorsi PCB masalah umum dina produksi masal PCBA, nu bakal boga dampak considerable on assembly sarta nguji, hasilna instability fungsi circuit éléktronik, circuit pondok / gagal circuit kabuka.
Anu jadi sabab deformasi PCB nyaéta kieu:
1. Suhu dewan PCBA ngalirkeun tungku
papan sirkuit béda boga kasabaran panas maksimum.Nalika étareflow ovenhawa teuing tinggi, leuwih luhur ti nilai maksimum papan sirkuit, éta bakal ngabalukarkeun dewan soften sarta ngabalukarkeun deformasi.
2. Ngabalukarkeun dewan PCB
Popularitas téknologi tanpa kalungguhan, suhu tungku langkung luhur tibatan timah, sareng syarat téknologi piring langkung luhur sareng langkung luhur.Nu nurunkeun nilai TG, leuwih gampang circuit board bakal deform salila tungku.Nu leuwih luhur nilai TG, nu leuwih mahal dewan bakal.
3. Ukuran dewan PCBA jeung Jumlah dewan
Nalika papan sirkuit leuwihmesin las reflow, éta umumna disimpen dina ranté pikeun transmisi, sarta ranté dina dua sisi ngawula ka salaku titik rojongan.Ukuran papan sirkuit ageung teuing atanapi jumlah papan ageung teuing, nyababkeun déprési papan sirkuit nuju titik tengah, nyababkeun deformasi.
4. Kandel dewan PCBA
Kalayan ngembangkeun produk éléktronik dina arah leutik sareng ipis, ketebalan papan sirkuit janten langkung ipis.The thinner papan sirkuit téh, éta gampang ngabalukarkeun deformasi dewan dina pangaruh suhu luhur nalika reflow las.
5. Jero v-motong
V-cut bakal ngancurkeun sub-struktur dewan.V-cut bakal Cut alur dina lambaran badag aslina.Lamun garis V-cut teuing jero, deformasi dewan PCBA bakal disababkeun.
Titik sambungan lapisan dina papan PCBA
Papan sirkuit dinten ieu mangrupikeun papan multi-lapisan, aya seueur titik sambungan pangeboran, titik sambungan ieu dibagi kana liang, liang buta, titik liang dikubur, titik sambungan ieu bakal ngawatesan pangaruh ékspansi termal sareng kontraksi papan sirkuit. , hasilna deformasi dewan.
Solusi:
1. Lamun harga na spasi ngidinan, milih PCB kalawan Tg tinggi atawa ningkatkeun ketebalan PCB pikeun ménta rasio aspék pangalusna.
2. Desain PCB alesan, wewengkon foil baja dua kali sided kudu saimbang, sarta lapisan tambaga kudu katutupan dimana euweuh circuit, sarta muncul dina bentuk grid pikeun ngaronjatkeun stiffness of PCB.
3. PCB tos dipanggang saméméh SMT di 125 ℃ / 4h.
4. Saluyukeun fixture atanapi clamping jarak pikeun mastikeun rohangan pikeun perluasan pemanasan PCB.
5. suhu prosés las sakumaha low-gancang;distorsi hampang geus mucunghul, bisa ditempatkeun dina fixture positioning, reset suhu, ngaleupaskeun setrés, umumna hasil nyugemakeun bakal kahontal.
waktos pos: Oct-19-2021